鍍錫銅電線,也稱為鍍錫銅線,是用于電線電纜連接到電器設備上的銅線,能夠防止觸電、抗拉拽和拉扯,還可以使用更加方便的電線電纜來避免因外皮被拉斷而導致電線發(fā)生觸電事故。鍍錫銅線是用于電線電纜導體連接到電器設備上的銅線,起著絕緣保護作用。

鍍錫銅線是線徑要比鍍錫銅線絲大的優(yōu)點。電線電纜鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,線芯發(fā)黑變脆,并提高其可焊性能。導體的銅絲都是具有鍍錫層的,鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。電纜導體統稱為絞合導體,絞合的目的是保護導體及絕緣層,防止導體碰到絕緣體導致漏電。

導體:硫化橡膠是電線電纜必備的行業(yè)之一,也是最早實現工業(yè)化生產的材料之一,也是現在很重要的一種電線。我們在測試卷材的時候,一定要把這種線芯與絕緣層一起的順序,以保證線芯的良好導電性。電線電纜產品主要分為五大類:1、裸電線及裸導體制品本類產品的主要特征是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。2、電力電纜本類產品主要特征是:在導體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。

鍍錫銅電線是導電性能很好的一種銅線,銅線的表面鍍有一層特別的金屬膜,而且鍍銀的表面還有一層銅綠。銅線使用起來非常方便,同時在使用的過程當中也能夠清潔銅線表面的污物,如果想要繼續(xù)使用的話,建議還是建議還是選擇另外一層外皮更好的銅線,因為它的外表比較光滑,而且它的使用壽命也比較長。鍍錫銅線的價格要和鍍錫銅線的材質以及使用壽命有很大的關系,如果鍍錫銅線的生產是鎳材質,那么鍍錫銅線的價格是在51或者是在產品來講,也就是在銅線生產成本上面鍍了錫。電線鍍錫的價格計算方式也是這個道理。1、鍍錫銅線是什么是什么?1、鍍錫銅線是日本標準廠家生產的一種銅線,它的特點就是在一定的生產過程當中容易出現彎曲,鍍錫銅線在使用之后很方便的,因為它的導電性能肯定是好的。并且銅線鍍錫的價格不會太大,即使有鍍錫銅線,也不會出現氧化。2、鍍錫銅線是不是鍍錫銅線的牌子是鎳材質的,鍍錫銅線的牌子是鎳,銀銅線主要是以鎳為主要材質,鎳為主要材質,銅線的導體也是銅的,鍍錫銅線主要是鋼材,鍍錫銅線的導體也是鎳的。鍍錫銅線有很多規(guī)格(1)、護套線:作為內部的電線,適用于在配電柜或浴室使用的連接線,使用壽命是很長的。(2)護套線:材質為紫銅,也可以是紅銅,也可以是鋅。3、鍍錫銅線主要就是在銅線外鍍上一層錫或者是鍍錫銅,可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,因為錫層具有耐老化、附著性好、韌性好、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點,主要用于實用、耐用、壽命長的電線電纜電線。

是鋼芯鋁絞線。目前中國普遍采用鋁包鋼絞線（LGJ）作為導線；鋼芯主要起增加強度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用。根據電壓不同，導線橫截面積也不同。比如目前國內500千伏輸電線路的導線一般LGJ-400/35的導線。L是鋁線的簡稱，G是鋼芯的簡稱，J是絞線的簡稱，400是鋁400平方毫米，35是鋼35平方毫米。

2×150平方銅芯電纜電流是470安。

銅芯3x120+2x70平方電纜的直徑是25.24毫米。根據圓面積公式S=πr2，S為500，r為半徑，則r=√(500/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于25.24毫米。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

4芯95平方銅芯電纜40米含銅量為135.28kg，銅的密度為8.9，則4×95×8.9×40=135.28kg。

銅芯2芯2.5平方ZR-RVV電纜每米銅重量是44.5克。銅的密度是8.9，則2×2.5×8.9×1=44.5克。

電纜絕緣電阻的數值隨電纜的溫度和長度而變化。為了便于比較，應換算為20℃時單位長度電阻值，一般以每千米電阻值表示，估算方式為：R＝Rt×Kt×L，式中R為在20℃時，每千米電纜的絕緣電阻（單位：MΩ/KM）；Rt－長度為L的電纜在t℃時的絕緣電阻（單位：MΩ/KM）；L－電纜長度（單位：km）；Kt－溫度系數，20℃時系數為1.0。合格的電力電纜的絕緣電阻通常很高，其最低數值可按制造廠規(guī)定：新電纜每一纜芯對外皮的絕緣電阻（20℃時每千米電阻值），額定電壓6KV及以上的應不小于100MΩ，額定電壓1～3KV時應不小于50MΩ。

三芯10mm^2銅線載流量3*55=165A 短距離三相380V用電約85kw，單相220v約29kW。

一芯400平方鋁芯電纜的載流量是632安；銅芯3*2.5平方電纜載流量是22安。

如果不受地形限制用16mm2地埋鋁線，費用最低。

應該是BYJ代表交聯聚乙烯絕緣布電線。1、BYJ代表交聯聚乙烯絕緣布電線，屬于電線。在日常習慣上，人們把家用布電線叫做電線，把電力 電纜 簡稱電纜，很多品種"線中有纜"，"纜中有線"。所以沒有必要嚴格區(qū)分。2、電線是由一根或幾根柔軟的導線組成，外面包以輕軟的護層；電纜是由一根或幾根絕緣包導線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。

一般3.5千瓦以下用4平，以上的話用6平，入戶線要考慮電地暖和家電整體功率 電熱膜類的產品注意漏保跳閘現象。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發(fā)黑，提高導體可焊性、可靠性。

是3x120+1x70平方鋁芯VLV22電纜。

16平方電線只有多股沒有單股。單股最大的只有6平方。10平方開始就都是多股了。

1x120平方銅芯電纜的直徑是12.36mm。根據圓面積公式S=πr2，S為120，r為半徑，則r=√(120/3.14)，直徑等于12.36mm。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2.另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。

鍍錫銅線生產工藝流程：1）放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產過程中極易斷線。經過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節(jié)溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產規(guī)格適當調節(jié)錫爐溫度）生產出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經常刮動錫液表面。錫與銅線結合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質量，?且耗錫量增加，?成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象，?保證鍍錫銅線的表面質量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

銅芯2×25平方YJV電纜1卷銅重量是44500g。國標1卷的長度為100米，銅的密度是8.9，則2×25×8.9×100=44500g。

WDZN表達的單個意思如下：W：無鹵，D：低煙。Z：阻燃。N：耐火。綜合上述 WDZN 即為 無鹵低煙阻燃耐火型的電纜。

銅芯1*800平方YJV電纜220v下功率為211.2kw。銅芯1*800平方YJV電纜的安全載流量為960A，所以功率：960*220=211.2kw。

150mm2=1.5cm2，銅的密度8.9g/cm3。重量=體積x密度=1.5cm2*100cm*8.9g/cm3=1335g，所以150平方銅線1米長凈銅理論上是1.335公斤重。擴展閱讀，電線規(guī)格換算方法：1、知道電線的平方，計算電線的半徑用求圓形面積的公式計算：電線平方數（平方毫米）＝圓周率（3.14）×電線半徑（毫米）的平方。2、知道電線的平方，計算線直徑也是這樣，如：2.5方電線的線直徑是：2.5÷3.14=0.8，再開方得出0.9毫米，因此2.5方線的線直徑是：2×0.9毫米＝1.8毫米。3、知道電線的直徑，計算電線的平方也用求圓形面積的公式來計算：電線的平方＝圓周率（3.14）×線直徑的平方／4。電纜大小也用平方標稱，多股線就是每根導線截面積之和。4、電纜截面積的計算公式：0.7854×電線半徑（毫米）的平方×股數。如48股（每股電線半徑0.2毫米）1.5平方的線：0.785×（0.2×0.2）×48=1.5平方。

優(yōu)點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學性質所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應用產品中使用這種類型的布線。

用4平方毫米的銅芯電線就可以了，根據供電系統輸配電配電與線路理論以及電工電氣學對電線用電設備的計算公式，得到每平方毫米的銅線，它的最大安全載流量是六安培，也就是選用四平方毫米的銅芯電纜線可以滿足該充電槍的要求。

5x6鎧裝電纜1米有好267斤銅一斤電線能剝出0.78-0.87斤的銅。電線的電截面越小，絕緣含量會增加，單位銅重會降低，比如：VV電線含銅量約為78%，YJV電線的含銅量約為87%，所以一斤電線能剝出0.78-0.87斤的銅。電線的制作方法如下：1、首先從銅渣開始，不一定要是純銅，任何東西，只要含銅就行。2、將銅加熱燃燒，為了達到銅水沸騰的溫度，工廠的工人們向鍋爐泵入極高壓氧。3、融化的銅水（含有一些雜質）流入模具，隨后模具被浸水冷卻到可加工溫度。4、冷卻完畢后，成型模片被送往巨型電解浴去除雜質，成品就是這些干凈的銅板。5、要制成電線，銅板會被送往新車間，再次融化。融化的純凈銅水被冷卻，拉成較粗的銅條。較粗的銅條在被伸展后就變成粗細符合要求的電線。

300銅電纜可以帶單根的耐流700安左右，380伏電壓，可以帶260kw，220V電壓，可以帶500kw。